Glasbohrmaschinen

BENTELER Bohrmaschinen für Flachglas eignen sich für beliebige Bohrbilder und typische Fräsarbeiten in Einzel- oder Serienfertigung. BENTELER Bohrmaschinen garantieren eine hohe Wiederholgenauigkeit bei minimaler Rüstzeit und ermöglichen somit eine optimale Wirtschaftlichkeit sowie hohe Flexibilität.

tecDriller

Die BENTELER Portalbohrmaschine eignet sich für beliebige Bohrbilder und typische Fräsarbeiten in Einzel- oder Serienfertigung. Ebenso zählen eine größtmögliche Flexibilität, eine hohe Prozesssicherheit sowie eine einfache Bedienung zu den Merkmalen der Maschine.

Vorteile

Höchste Genauigkeit:

  • CNC-geführte Bohrkoordinateneinstellung
  • Automatisches Mess- und Kalibriersystem

Flexibilität: 

  • Zwei unabhängige Bohrspindeleinheiten
  • Hochleistungsfrässpindel mit 10.000 U/min
  • Werkzeugwechsler für 10, 20 oder 40 Werkzeugpaare

Prozesssicherheit: 

  • Vollständig gekapselte Bohrspindel
  • Separate Frässpindeleinheit
  • Moderne CNC-Steuerung
  • Konzipiert für die Integration in Bearbeitungslinien

Leichte Bedienbarkeit: 

  • Einfache Eingabe der Bohr- und Fräskoordinaten
  • Automatisches Bohr- und Senkprogramm
  • Programmeingabe bei laufender Produktion
  • Integration von kundenspezifischer Software möglich

Technische Daten

  • Max. Glasgröße: 3.300 x 20.000 mm
  • Glasstärke: 3 – 21 mm
  • Positioniergeschwindigkeit: 64 m/min
  • Fräs-/Säumgeschwindigkeit: 600 mm/min

 

Anwendungsgebiete

Architektur Glas
 

 

Wasserstrahlschneiden

Mit dieser Option können Innen- sowie Außenschnitte in kurzer Taktzeit mit hoher Präzision hergestellt werden. Durch die zusätzliche Fräs-/Säumspindel kann die Kantenqualität weiter verbessert werden und die Ausschnitte gesäumt werden.

Vorteile

  • Variable Schneidkonturen, nicht durch Werkzeuge limitiert
  • Verglichen mit konventionellem Fräsen: Prozessfaktor 2,0
  • Automatische Glasabfallentsorgung von Normausschnitten
  • Für die Bearbeitung von Verbundsicherheitsgläsern geeignet
  • Wasservorhang zum Schutz umliegender Maschinenkomponenten
  • Abrasivsand wird kontrolliert gefangen
  • Strahlenergie wird absorbiert
  • Gezielte Wasserführung in separate Tanks
  • Hohe Kantenqualität
  • Säumspindel für das Säumen / Feinschliff

Mehrspindelbohrmaschine

Die BENTELER Mehrspindelbohrmaschine ist eine prozesssichere und besonders schnelle Lösung für ihre Bohraufgaben. Die Bohranlagen können mit bis zu sieben Spindelpaaren ausgestattet werden. CNC-gesteuerte Achsen garantieren eine hohe Wiederholgenauigkeit bei minimaler Rüstzeit. Dies ermöglicht eine optimale Wirtschaftlichkeit und eine hohe Flexibilität.

Vorteile

Höchste Genauigkeit:

  • Maschinengestell und Komponenten in besonders stabiler Ausführung zum vibrationsarmen Bohren

Flexibilität: 

  • Einfache Integration weiterer Bohrspindeln in das Maschinengestell

Prozesssicherheit: 

  • Automatisches Schärfen der Werkzeuge
  • Patentierte BENTELER Bohrspindel mit sperrdruckluftbeaufschlagten Bohrmotoren für eine lange Lebensdauer in feuchter und abrasiver Umgebung

Leichte Bedienbarkeit: 

  • CNC-gesteuerter Prozess in X-, Y- und Z-Richtung mit automatischem Mess- und Kalibriersystem, zur vollautomatischen und präzisen Positionierung der Bohrer
  • Automatischer Werkzeugwechsel, zum Wechseln der Werkzeuge mit minimalen Taktzeitverlust

Technische Daten

  • Max. Glasgröße: 1.300 x 2.300 mm
  • Positioniergeschwindigkeit: 40m/min Anzahl
  • Bohrspindelpaare pro Maschine: 1-7

Anwendungsgebiete

Architektur Glas
Automobil Glas 
Technisches Glas

vertikale Bohrmaschine

Die vertikale Bohrmaschine von BENTELER erledigt Ihre Bohraufgaben schnell und präzise. Die Bohrmaschine wechselt automatisch die Werkzeuge in fünf verschiedenen Größen. Die Bohrmaschine überzeugt durch eine hochwertige Konstruktion aus korrosionsbeständigen Einzelteilen und ist für flache und geformte Gläser geeignet.

 

Vorteile

schnelle und präzise Bohrungen 

  • geeignet für flache und geformte Gläser

Flexibilität: 

  • Kann als Einzelmaschine oder in Kombination mit der Vertikalwaschmaschine verwendet werden

Prozesssicherheit: 

  • automatischer Werkzeugwechsel (5 versch. Größen)
  • vordere und hintere Spindel arbeiten gleichzeitig
  • Bohren und Senken
  • Bohren und Senken kann gleichzeitig ausgeführt werden
  • Senken kann von Vorder- und Rückseite erfolgen
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